DCF 120-Z (R+L)

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CNC-Zweispindel-Drehmaschine für Simultanbearbeitung, für Futterarbeiten, Spannzeug-Durchmesser max. 175 mm ( R + L : Vierspindel-Drehmaschine, bestehend aus jeweils einer DCF 120-Z in rechter und linker Ausführung )
 

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Antriebsleistung [2x] 27,5 kW
Spindeldrehzahl 4500 1/min
Arbeitswege
x- / z-Achse 200 / 250 mm
Eilgang 15 m/min
Vorschubkraft 14 kN
Revolverstationen [2x] 6 Stück
Option angetrieb. Werkzeuge
Maße 3130 x 3000 x 2150
[ 5290 x 3000 x 2150 ]
Gewicht [2x] 5000 kg
Steuerung [2x] Siemens Sinumerik
840 D (andere Steuerungen auf Anfrage)

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Aufbau : Modularer Maschinenaufbau, dadurch gute Zugänglichkeit für Service und Wartungsarbeiten. Drehstrom Hauptantrieb 27.5 KW mit nachgeschaltetem zweistufigen Getriebe. Lineares Meßsystem in der X-Achse zur Kompensation von temperaturabhängigen

Maßveränderungen nach Stillstandszeiten. Führung des Revolverschlittens außerhalb des Arbeitsraumes, dadurch keine Verschmutzung durch Späne und Kühlmittel. Das Hydraulikaggregat ist komplett auf einer Montageplatte montiert.

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Revolver
: 6-Stationen-Revolver mit Richtungslogik, eingerichtet zur Aufnahme von Doppel-Werkzeug-Grundhaltern mit Aufnahmen für jeweils 2 Werkzeughalter nach DIN 69880 (VDI 3425), Schaftdurchmesser 40 mm, aufbaubar in 4 verschiedenen Referenzebenen. Die Verstellung der Werkzeuge zueinander in Z-Richtung im Doppelgrundhalter erfolgt mittels einer manuellen Feinverstellung für das obere Werkzeug. Der Gesamtverstellweg des oberen Werkzeuges beträgt +/- 0.2 mm, Verstellgenauigkeit 0.02 mm (1 Teilstrich). Kühlmittelzuführung zentral durch den Revolver und den Werkzeuggrundhalter auf die Werkzeugschneide.

Spindel : Doppelspindeleinheit mit 2 übereinander aufgebauten fettlebensdauergeschmierten Spindelkästen zur simultanen Bearbeitung von zwei Werkstücken. Antrieb der Doppelspindeleinheit über einen gemeinsamen Hauptantrieb. Zur Korrektur der beiden Arbeitsspindeln zueinander in der Durchmesserachse (X-Achse) ist der obere Spindelkasten auf dem unteren verfahrbar angeordnet. Die Verstellung erfolgt über die CNC Steuerung mittels AC-Motor und Meßsystem. Durch die simultane Bearbeitung werden die Werkstücklaufzeiten einschließlich der Beladezeiten halbiert. Der Spindelabstand
zwischen den beiden Spindeln beträgt 200 mm bei gegenläufiger Drehrichtung der Arbeitsspindeln.

Angetriebene Werkzeuge : Zur Komplettbearbeitung von Werkstücken kann die Maschine mit angetriebenen Werkzeugen für Radial- und Axialbearbeitung ausgerüstet werden. Antriebsleistung 4.5 kW für beide Werkzeuge, stufenlose Drehzahlregelung, n max. = 2000 1/min.

Verschiedenes : Mittels Portal- und Linearsystemen bzw. Robotern können die Maschinen automatisch be- und entladen werden.

Verschiedene Postprocess- und Inprocess-Meßsysteme, Kollisions- und Schnittkraftüberwachungssysteme sowie Handhabungsgeräte zum automatischen Be- und Entladen sind für alle Maschinentypen als Option

 

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